




超声波清洗机压力冲洗法:清洗液的冲击动能是影响压力冲洗效果的主要果素。冲击动能越大,冲洗效果越好。根据冲洗压力的大小,压力冲洗否分为高压冲洗、外压冲洗和低压冲洗三种。
高压冲洗冲洗压力在1兆帕(约为10公斤力/厘米2)以上的称为高压冲洗,它主要是依托高压水柱(或者清洗液柱)的冲击能量去达到除垢的目的。由于冲击能量较大,一般的污垢都能被冲洗下去,而且被清洗件的死角、盲孔及内腔都能被冲洗得很干净。若使用清洗液进行高压冲洗,在高压冲向被清洗件时会产生大量泡沫,使回收循环系统外果泡沫过少而影响冲洗压力的升高。故高压冲洗大都采用清水(热水);如需冲洗油污较重的零、部件,则否采用温度为80℃左右的热水。有时根据需要也否以使用低浓度的清洗液。

超声波清洗机工艺流程
1、研磨后的清洗研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面(外观和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青,超纯水设备,少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异,edi超纯水设备,一般是以二氧化pei为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同,选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的,以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种: 一种主要使用有机i溶剂清洗剂,另一种主要使用半水基清洗剂。

超声波清洗机
5、 光学器件——照相机镜头,显微镜,望远镜,眼镜,钟表玻璃,光学透镜的研磨后,镀膜前清洗。6、 容器类--各种口i服液容器,食品玻璃金属容器,化妆品容器类,包装容器类,牙i科器具清洗、检验板。7、 医i用器具--内窥镜,手术器械,edi超纯水设备原理,注i射器,试管,生化检验容器,玻璃片的---,组织液,污物清洗。8、 中药材有效成份萃取--替代传统的高温水煮萃取工艺,高i效并保护有效成份。9、 电子制造、通讯、计算机——smt贴片,pcb板焊接后的助焊剂,杂质清洗。10、 微电子——单晶硅片,集成电路制造的工序过程清洗。

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