连续线清洗机原理-连续线清洗机-中奥超声波设备公司

超声波震板优点：1．超声波震板，连续线清洗机原理，由震板及超声波发生器两个部份构成，当标准型号的超声波清洗机不适用于特定工作环境时，除了可以订做特殊规格外。也可以采用投入式震板装置，改装成超声波清洗机，从而可以节约设备成本达到清洗效果。2．震板采用全不锈钢结构耐碱、耐酸，连续线清洗机厂商，震板表面镀有硬铬。超声波换能器采用优i---i性能产品，电声转换效率i高。3．采用分体式结构，震板与超声波发生器之间采用带有插座的高频线连接，使用及保养均方便。4．安装布置灵活，太仓连续线清洗机，根据需要超声波辐射面可布置在清洗槽的底面，侧面或顶面。5．超声波震板都可按客户要求订做超声波震板适用于清洗电镀零件前清洗，钟表零件，五金机械零件，涤纶过滤芯，半导体硅片、工具、镜片、眼镜架、珠宝、首饰、玻璃、器皿等各行业，应用较广。

清洗机安装步骤

5、胶接 把处置好的缸体放在胶接平板上放好，并用丙i酮在胶接处用棉布再擦试一遍。 把处置好的超声波换能器胶接面用丙i酮再用棉布再擦试一遍。 配好胶水充沛谐和后预热1－2分钟。（每次配置的胶水不能太多，以一次胶接20－30头为准）胶水配置为5g/头、比例为1：0.4（胶粘剂比固化剂、应尽量准确）。 把缸体和超声波换能器冷却到40℃左右时停止胶接，胶接时辨别在缸体和超声波换能器上平均涂上胶水，两头放上网布，然后用---紧，胶接速度要快，每次配置胶水后胶接日子不要---10分钟上（要求预备任务做的充沛）。 胶完后停止加压处置（需唱工装、用弹簧软压）。

超声波清洗机工艺流程

1、研磨后的清洗研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面（外观和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，一般是以二氧化pei为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，连续线清洗机，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种： 一种主要使用有机i溶剂清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。

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