




超声波清洗机领域应用
5、超声波对金属的清洗众所周知,金属棒材经挤压成丝后,金属丝的外部往往有一层碳化膜和油,用酸清洗或其它清洗方法,很难让污物去除(尤其整盘丝),超声波洗丝机是根据实际生产需要而设计的一种连续走丝,高i效清洗设备,工业冷水机,粗洗部分由清洗液储槽、换能器、循环泵、过滤器及配套管道系统组成,金属丝经超声波粗洗精洗后,再经过吹干,从而完成整个清洗过程。整套设备集成控制,简洁、方便、效果好,广泛用于钽丝、钨丝、钼丝、铌丝、铜丝(绝缘漆涂覆前)等其它金属丝。6、超声波清洗技术在磷化处理中的应用产品喷涂前处理工艺非常重要,一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理,分体式冷水机,对环境污染较重,工作环境较差,同时,大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后,时间不长,沿着夹缝出现锈蚀现象,破坏涂层表面,---影响产品外观和内在。超声波清洗技术应用到涂装前处理后,恒温冷水机,不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落,而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。

离心甩干机注意事项
1、离心甩干机正常时间停车后使用前必须检查设备的完好状况,包括传动皮带、润滑、电气绝缘情况、连接螺栓紧固件、传动部件等腐蚀情况;用手转动转鼓无卡滞现象,点动运转无明显异常后通电空载运转,西藏冷水机,观察运转情况及刹车是否灵敏---。2、离心甩干机装料时必须在完全停车状态下进行并要均匀,物料的容积和必须严格控制在规定范围内,严禁超载。3、离心甩干机物料装好运行前操作人员、工具及其它杂物应远离甩机,防止意外事故发生。

超声波清洗机工艺流程
1、研磨后的清洗研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面(外观和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青,少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异,一般是以二氧化pei为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同,选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的,以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种: 一种主要使用有机i溶剂清洗剂,另一种主要使用半水基清洗剂。

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