超声波清洗机功率选择
超声清洗效果不一定与（功率×清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将---增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化---，水点腐蚀也增大，在采用---i乙烯等有机i溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，工业超声波设备，强功率下水底产生空化腐蚀更---，因此要按实际使用情况选择超声功率。
超声波震板使用操作规程如下
一、开机前的准备
1、超声波震板振盒放置采用水平安装或垂直安装 ，检查震板是否安装稳固妥善。
2、检查安装超声波震板的清洗槽的排液阀是否关闭。
3、根据清洗工艺要求，注入加注配合比之清洗溶剂，一般清洗液与水的比例为5～10%，液面离缸面约80mm；侧面式震板，液面必须超过震板顶部。
4、将震板上的黑色高频线连接头接驳于超声波发生器背部输出接线排上，并拧紧螺钉，不可有松动。
5、确认超声波发生器电源开关置于“关”的位置后，接好电源，超声波发生器使用220v 50hz交流电源。
6、检查机壳安全接地是否---。
7、根据使用清洗溶剂要求，将温度控制器调至设定所需要的加热温度，一般40℃—50℃为宜。
超声波清洗机简介
在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个---压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子脱离，从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压。超声波清洗机的优点是：超声波清洗效果好，操作简单。人们所听到的声音是频率20-20000hz的声波信号，高于20000hz的声波称之为超声波，声波的传递依照正弦曲线纵向传播，产生大量小气泡 。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡；另一原因是---的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化。
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