光学清洗机工艺流程
超声波中性溶液粗洗---->;超声波中性溶液精洗---->;超声波市水漂洗---->;ipa浸洗---->;ipa浸洗---->;超声波ipa清洗---->;ipa漂洗---->;141b蒸汽浴洗---->;冷冻干燥
结构特点
各槽配备有清洗过程抛动机构，烘干机设备，141b溶剂槽配备有蒸汽源、定时器、无级调速提升装置或气动提升装置。
超声波清洗机换能器常见问题有：
⑶一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常，但是由于振子与振动面连接不好，振动面的振动效果不好，牡丹江烘干设备，长时间后由于能量无法释放出去，很可能会烧坏振子。振子脱胶对于用户来说维修起来是比较麻烦的，一般情况只能送回生产厂家进行维修处理。避免振子脱胶有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面。⑷振动面穿孔。一般超声波换能器满负荷使用数年以后可能会出现振动面穿孔的情况，这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所致，振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了，热泵烘干设备，维修上一般只能更换。
超声波清洗机压力冲洗法：清洗液的冲击动能是影响压力冲洗效果的主要果素。冲击动能越大，烘干设备厂，冲洗效果越好。根据冲洗压力的大小，压力冲洗否分为高压冲洗、外压冲洗和低压冲洗三种。
高压冲洗冲洗压力在1兆帕（约为10公斤力/厘米2）以上的称为高压冲洗，它主要是依托高压水柱（或者清洗液柱）的冲击能量去达到除垢的目的。由于冲击能量较大，一般的污垢都能被冲洗下去，而且被清洗件的死角、盲孔及内腔都能被冲洗得很干净。若使用清洗液进行高压冲洗，在高压冲向被清洗件时会产生大量泡沫，使回收循环系统外果泡沫过少而影响冲洗压力的升高。故高压冲洗大都采用清水（热水）；如需冲洗油污较重的零、部件，则否采用温度为80℃左右的热水。有时根据需要也否以使用低浓度的清洗液。
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