超声波清洗机工艺流程
1、研磨后的清洗研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面（外观和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，一般是以二氧化pei为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种： 一种主要使用有机i溶剂清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。
超声波清洗机保养规范
1、电源为交流380v。（三相四线）2、先将超声波电源和清洗槽之间的信号线连接。（对号连接）3、将清洗槽内加入液体，高度约为300mm。储液箱内液体达到储液箱高度的一半即可温度40-55度佳。4、将要清洗的工件放入清洗槽内，滚筒烘干设备，工件尽量不要直接接触底部。不要对清洗槽侧壁进行撞击。5、设定好超声波所要工作的时间（注意时间不可为零），按下超声波的启动按钮，超声波开始工作。
超声波清洗机工作频率频率
超声波清洗机工作频率很低（在人的听觉范围内）就会产生噪音。当频率低于20khz时，烘干设备公司，工作噪音不仅变得很大，而且可能超出职业安全与保健法或其它条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而---工件表面损伤的应用中，通常选择从20khz到30khz范围内的较低清洗频率。该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。低频通常被用于清洗较小、较精密的零件，杭州烘干设备，或清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面---清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，烘干除湿设备，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层
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